Bezeichnung
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
03Х19АГ3Н10 |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
03X19AG3H10 |
Translit |
03H19AG3N10 |
Nach den chemischen Elementen |
03Cr19NMn3Н10 |
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
ДИ105 |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
DI105 |
Translit |
DI105 |
Nach den chemischen Elementen |
CuИ105 |
Beschreibung
Stahl 03Х19АГ3Н10 gilt: für die Herstellung von teilen Anlagen in der chemischen Industrie (Produktionsanlagen schwacher Salpetersäure, Ammoniumnitrat); kryogenen Teile des Maschinenbaus, der Gefäße und Apparate in der chemischen und Energietechnik; für verbindungen der Ausrüstung, die in radioaktiver Umgebung und nicht in Kontakt mit dem angriffsmittel und die Reparatur von Schweißverbindungen.
Hinweis
Stahl unlegierter Austenite.
Stahl 03Х19АГ3Н10 Stahl ersetzen kann 03Kh18N11, wodurch die Reduktion von Metall auf 20%, und die Erhöhung der Haltbarkeit der Konstruktionen das 1,5-fache.
Standards
Titel |
Code |
Standards |
Schweißen und schneiden von Metallen. Löten, Nieten |
В05 |
OST 95 10441-2002 |
Thermische und термохимическая Metallverarbeitung |
В04 |
STP 26.260.484-2004 |
Bleche und Streifen |
В33 |
TU 14-1-2261-77, TU 14-1-4646-89 |
Rohlinge. Billet. Platten |
В31 |
TU 14-1-4709-89, TU 14-1-4725-89 |
Stahlrohre und Rohrverbindungen zu ihm |
В62 |
TU 14-3-415-75 |
Chemische Zusammensetzung
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
N |
TU 14-1-2261-77 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤0.035 |
2-4 |
18.5-20.5 |
≤0.8 |
9-11 |
Rest |
0.2-0.3 |
Fe - Basis.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm |
sT|s0,2, MPa |
Rm, MPa |
d5, % |
y, % |
Warm gewalzte Bleche auf der anderen 14-1-2261-77, TU 14-1-4646-89 und nahtlose Rohre холоднодеформированные TU 14-3-415-75 im Auslieferungszustand |
|
≥345 |
≥640 |
≥45 |
- |
Plattenmiete. Härten in Wasser mit 1050-1090 °C |
- |
≥360 |
≥715 |
≥49 |
≥74 |
Langprodukte warm gewalzt und geschmiedet nach STF 26.260.484-2004. Härten in Wasser oder in der Luft mit 1050-1100 °C |
|
≥350 |
≥650 |
≥45 |
≥50 |
Plattenmiete. Härten in Wasser mit 1050-1090 °C |
- |
≥270 |
≥640 |
≥47 |
≥73 |
- |
≥200 |
≥540 |
≥46 |
≥72 |
- |
≥190 |
≥525 |
≥45 |
≥71 |
- |
≥180 |
≥480 |
≥45 |
≥73 |
- |
≥160 |
≥435 |
≥40 |
≥72 |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel |
Beschreibung |
sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
Rm |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
y |
Relative Einengung |
Technologische Eigenschaften
Titel |
Wert |
Schweißbarkeit |
Manuelles Lichtbogenschweißen mit umhüllten Elektroden. Für die Reparatur von Schweißverbindungen Ausrüstung Kernkraftwerke und ähnliches gilt manuelle Argon-Schweißen неплавящимся Elektrode (mit dem Füllmaterial oder ohne Schweißzusatz) und erlaubt die Anwendung der manuellen Lichtbogenschweißen mit umhüllten Elektroden. Stahl 03Х19АГЗН10 verschweißt manuelle Argon-Schweißen unter Verwendung присадочной Draht der Marke st-01Х18Н10. Zur Sicherstellung равнопрочности Schweißverbindung und Grundwerkstoff verwenden Sie den Draht der Marke st-03Х21Н10АГ5. Empfohlene Modus-Schweißen: Strom 130-150 A; lichtbogenspannung 18-20; Anzahl der Durchläufe bestimmt von der Dicke des verwendeten gerollt oder Rohre. Schweißverbindungen an Stahl 03Х19АГЗН10 nicht anfällig für interkristalline Schneider und Korrosion beim Einsatz in oxidierenden Umgebungen. |
Umformtechnik |
Stahl 03Х19АГЗН10 hat eine hohe Plastizität bei heißen und kalten Verformung. Hot Verformung erfolgt im Intervall 1150-900 °C. |
Mikrostruktur |
In ausgeglichenem Zustand Stahl hat eine Struktur mit einer kleinen Menge der α-Phase (nicht mehr als 0,5 Punkte). Sie durchläuft keine strukturellen Umwandlungen beim Aufheizen auf eine Temperatur des heißen Plastische Verformung bei der Abkühlung bis -196 °C. Dauerbetrieb Stahl bei Temperaturen oberhalb von 450 °C wird nicht empfohlen, da im Temperaturbereich 450-650 °C an den Korngrenzen des austenits abheben Chrom Karbide des Typs М23С6, dass die interkristalline Korrosion fördert. |
Eigenschaften der Wärmebehandlung |
Produkte aus Stahl sind für den Einsatz in aggressiven Umgebungen und unterliegen gehärtet, geglüht. Um hohe Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten und eine optimale Kombination von Festigkeit und Duktilität Produkte aus Stahl ausgesetzt sind, gehärtet mit 1050-1100 °C und kühlen in Wasser oder Luft. Die Haltezeit bei der Erwärmung unter Härten für Produkte mit Wanddicken bis zu 10 mm - 30 Minuten, mehr als 10 mm - 20 min + 1 min pro 1 mm maximale Dicke. Um restspannungen zu entfernen, die sich während der plastischen Verformung und Schweißen sowie zu verhindern verziehen und Spannungsrisskorrosion, die Erzeugnisse unterzogen geglüht bei 870-900 °C, Belichtungszeit 2-3 h, Kühlung mit Ofen bis 300 °C (Speed - 50-100 °C/h), weiter in der Luft. |
Korrosionsbeständigkeit |
Stahl muss das Rack gegen interkristalline Korrosion. Stahl 03Х19АГЗН10 hat eine erhöhte Beständigkeit gegen Korrosion knacken in Umgebungen, in denen Chloridionen, und mit dem Erfolg ersetzt 08x18h10t / Stahl. |