Legierung МЛ5он

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    • Bezeichnung

    Titel Wert
    Bezeichnung Norm Kyrillisch МЛ5он
    Bezeichnung GOST Lateinisch ML5oh
    Translit ML5on
    Nach den chemischen Elementen CuЛ5он

    Beschreibung

    Legierung МЛ5он gilt: für die Herstellung von geformten Gussteilen im Sand-und Schalenform, in die Metallform mäßig belastet Details mit größter Betrieb Betriebstemperatur bis +150 °C (dauerhaft) bis +250 °C (kurzzeitig).

    Hinweis

    Legierung des Systems Mg-Al-Zn.
    Legierung Allzweck МЛ5он hat eine größere Gesamt massive Anteil an Verunreinigungen als МЛ5 und daher weniger dehnbar und korrosionsbeständig.
    Aluminium und Zink erhöhen die mechanischen Eigenschaften der Legierung (wobei die Aluminium-Effekt wirkt stärker als Zink) und Mangan verbessert die Korrosionsbeständigkeit. Zur Reduzierung oxidability in der Legierung gespritzt Beryllium (bis zu 0,002% bei Sandguss und die Metallform und bis zu 0,01% beim Spritzguss).
    Die Legierung kann упрочняться Wärmebehandlung — Härten und Alterung.
    Die Legierung hat eine größere Intervall Kristallisation als Legierungen auf Basis von Aluminium, so dass eine geringere Gießeigenschaften. Aufgrund der großen Intervall Kristallisation der Legierung anfällig für die Bildung von heißen Risse.

    Standards

    Titel Code Standards
    Ne-Metalle, darunter seltene, und Ihre Legierungen В51 GOST 2856-79
    Thermische und термохимическая Metallverarbeitung В04 OST 1 90121-90
    Die Prüfmethoden. Verpackung. Kennzeichnung В59 OST 1 90360-85

    Chemische Zusammensetzung

    Standard Mn Si Ni Fe Cu Al Zn Zr Mg Be
    GOST 2856-79 0.15-0.5 ≤0.35 ≤0.01 ≤0.08 ≤0.25 7.5-9 0.2-0.8 ≤0.002 Rest ≤0.002
    Mg - Basis.
    Nach GOST 2856-79 die Gehalte an anderen Verunreinigungen ≤ 0,10%, die Menge an Verunreinigungen 0,70% bestimmt.

    Mechanische Eigenschaften

    Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa Rm, MPa d5, %
    Gussstücke in Sandformen, in Schalenform und in die Metallform ohne Wärmebehandlung, GOST 2856-79
    ≥90 ≥160 ≥2
    Gussstücke in Sandformen, in Schalenform und in die Metallform nach GOST 2856-79. Modus T4: Homogenisierung + Anlassen in der Luft
    ≥85 ≥230 ≥5
    Gussstücke in Sandformen, in Schalenform und in die Metallform nach GOST 2856-79. Modus T6: Homogenisierung + Anlassen in der Luft + Alterung
    ≥105 ≥230 ≥2

    Beschreibung der mechanischen Notation

    Titel Beschreibung
    sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
    Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
    d5 Bruchdehnung nach dem Bruch

    Physikalische Eigenschaften

    Temperatur Е, HPa r, kg/m3 С, J/(kg · °C)
    20 43 181 10467

    Beschreibung von physikalischen Symbolen

    Titel Beschreibung
    Е Das Modul der normalen Elastizität
    r Dichte
    l Wärmeleitzahl
    R Oud. электросопротивление

    Technologische Eigenschaften

    Titel Wert
    Eigenschaften der Wärmebehandlung Die OSTINDIEN 1 90121-90 für Castings in den Boden und Schalenform, in die Metallform, Gips-Formen, feinguß für die Verringerung von inneren Spannungen empfohlene Wärmebehandlung nach dem Regime T2 - Ausglühen bei 350±5 °C (Auszug 2-3 h), Luftkühlung und für Spritzguss - Tempern bei 200±5 °C (Auszug 1-2 h), Luftkühlung. Für eine deutliche Verbesserung der mechanischen Eigenschaften der Legierung (σв, δ, en) für 1 Gruppe von Gussteilen in den Boden und Schalenform, Gips-Formen, Feinguss Wärmebehandlung erfolgt nach тежиму T4 - Härten an der Luft mit 415±5 °C (Auszug 12-24 h) oder T6 - Härten an der Luft mit 415±5 °C (Auszug 12-24 h) + Alterung bei 175±5 °C (Auszug 12-16 h), Luftkühlung oder Alterung bei 200±5 °C (Auszug 6-1 h), die Luftkühlung. Durch die geringe Geschwindigkeit der diffusionsprozesse als Kühlmedium wird in der Regel verwendet eine ruhige Luft. Zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften der Kühlung von Gussteilen durchgeführt werden kann Umluft die Luft. Für 2 Gruppen von Gussteilen in den Boden und Schalenform Modus T4 - Erhitzen auf 360±5 °C (Auszug 2-4 h), erhitzen auf 420±5 °C (Auszug 20-28 h), Härten an der Luft oder T6 - Erhitzen auf 360±5 °C (Auszug 2-4 h) + Narew bis 420±5 °C (Auszug 20-28 h), Härten an der Luft + Alterung bei 175±5 °C (Auszug 12-16 h), Luftkühlung oder Alterung bei 200±5 °C (Auszug 6-1 h), Luftkühlung. Für 3 Gruppen von Gussteilen in die Metallform Modus T4 - Härten an der Luft mit 415±5 °C (Auszug 8-16 h) oder T6 - Härten an der Luft mit 415±5 °C (Auszug 8-16 h) + Alterung bei 175±5 °C (Auszug 12-16 h), Luftkühlung oder oder Alterung bei 200±5 °C (Auszug 6-1 h), Luftkühlung. Für 4 Gruppen von Gussteilen unter Druck-Modus T4 - Härten an der Luft mit 415±5 °C (Auszug 3-4 h) oder T6 - Härten an der Luft mit 415±5 °C (Auszug 3-4 h) + Alterung bei 205±5 °C (Auszug 3-6 h), Luftkühlung. Für 5 Gruppen von Gussteilen unter Druck-Modus T4 - Härten an der Luft mit 390±5 °C (Auszug 6-8 h) oder T6 - Härten an der Luft mit 39±5 °C (Auszug 6-8 h) + Alterung bei 205±5 °C (Auszug 3-6 h), Luftkühlung. Bei der Anwendung des Modus T6 plastischen Eigenschaften reduziert. Eine deutliche Zunahme der Werte σв, σ0,2 wird erreicht, wenn Härten von Gussteilen Umluft die Luft.