Kreis, Stab VT6 - Grad 5 medizinisches Titan
Internationale Entsprechung
Markierung | Analogon | W. Nr. | Aisi Uns | En | Bestellen |
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BT6 | 3.7165 | R56200 | 6AL4V | Lieferung ab Lager, sofort verfügbar |
Wichtige Eigenschaften
Gewalztes Titan aus VT6- und VTCH-Titanlegierungen hat eine hohe spezifische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und nichtmagnetische Eigenschaften. Diese Legierungen sind so fest wie Stahl, aber fast doppelt so leicht. Sie sind hitzebeständig, haben eine geringe Wärmeleitfähigkeit und lassen sich leicht schmieden und stanzen. Ihre Korrosionsbeständigkeit übertrifft die von rostfreiem Stahl. Obwohl Titanlegierungen teuer sind (ihre Herstellung ist energie- und arbeitsintensiv), ist Titan aufgrund der vorteilhaften Kombination von Eigenschaften konkurrenzlos. Trotz der hohen Kosten sind seine Legierungen sehr gefragt, da sie außergewöhnlich langlebig sind.
Vorteile und Herstellung von VT6, VT6c, VT6h Draht, Rundstahl, Stangen
Halbfabrikat | Dicke (mm) | Wärmebehandlung | Festigkeit (MPa) | Plastizität δ% | KCU J/cm³ |
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VT6c-Stab | 10 - 60 Д | Geglüht | 834 - 981 | Mehr als 10% | Über 40 |
VT6c-Stab | 10 - 60 Д | Härtungsalterung | Über 1050 | Über 6% | über 30 |
VT6c-Stab | 140 - 250 П | Geglüht | 755 - 981 | Mehr als 6% | Über 40 |
VT6c-Stab | 140 - 250 Т | Geglüht | 834 - 981 | Mehr als 8% | Über 40 |
VT6c-Stab | 65 - 100 Д | Geglüht | 834 - 981 | Mehr als 10% | Über 40 |
VT6c-Stab | 65 - 100 Д | Aushärtung - Alterung | 1050 | Über 6% | Über 30 |
VT6c-Stab | 101 - 130 П | Geglüht | 755 - 981 | Über 6% | über 40 |
Gewalzter BT6c-Stab. | Geglüht | 835 - 980 | mehr als 10% | Über 40 | |
B T6h-Stäbe | 5 -10 mm | Geglüht | 981 | 17% | 40 |
B T6h-Stäbe | 10 mm | Härtungsalterung | 1155 | 15% | 32 |
B T6h-Stäbe | 10 mm | Geglüht bei 800 °C 0,5h bis 500 °C 0,5h, Luft | 946 - 1016 | 12,3 - 21,7% | --- |
B T6h Stäbe | 10 mm | 920 °C +500 °C 2h | 1086 - 1224 | 12,5 - 17,4% | --- |
B T6h Stäbe | 10 mm | 880 °C +500 °C 2h | 1050 - 1150 | 15,2 - 17,4 | --- |
B T6h Stäbe | 11 -25 mm | Geglüht | Mehr als 885 | mehr als 10% | Über 35 |
B T6h-Stäbe | Mehr als 25 mm | Geglüht | 900 - 1050 | Mehr als 10% | Über 40 |
B T6h-Stäbe | 25 -59 mm | Geglüht | Mehr als 865 | Über 9% | Über 35 |
B T6h-Stäbe | 59 -100 mm | Geglüht | Mehr als 835 | Über 9% | Über 35 |
B T6h-Stäbe | 100 -160 mm | Geglüht | Mehr als 835 | Mehr als 8% | Über 35 |
VT6-Stab | 10 - 60 Д | Geglüht | 900 - 1050 | Mehr als 10% | Über 40 |
VT6-Stab | 10 - 60 Д | Härtungsalterung | Über 1000 | Mehr als 6% | mehr als 25 |
VT6-Stab | 140 - 250 П | Geglüht | 834 - 1050 | Mehr als 6% | über 30 |
VT6 bar | 140 - 250 Т | Geglüht | 883 - 1050 | Mehr als 7% | Über 25 |
VT6 bar | 65 - 100 Д | Geglüht | 900 - 1050 | Mehr als 10% | Über 30 |
VT6-Stab | 65 - 100 Д | Härtungsalterung | Über 1080 | Mehr als 6% | mehr als 25 |
VT6-Stab | 101 - 150 П | Geglüht | 834 - 1050 | Mehr als 6% | über 30 |
Bt6-Stab gewalzt. | --- | geglüht | 905 - 1050 | mehr als 10% | über 30 |
VT6 bar | >über 25 mm | Geglüht | 900 - 1050 (600) | Mehr als 10% | Über 40 |
VT6 bar | über 25 mm | Härtungsalterung | Über 1080 (730) | Mehr als 6% | Über 30 |
VT6 geschmiedeter Stab | 14x14 | vakuumgeglüht bei 800 °C 4 h | 1005 | 14% | 69 |
VT6 geschmiedeter Stab | 14x14 | vakuumgeglüht bei 800 °C 6 h | 1030 | 15% | --- |
VT6 geschmiedeter Stab | 14x14 | 925 °C +500 °C 3 h | 1068 | 14% | 69 |
VT6 geschmiedeter Stab | 14x14 | Abgeschreckt 920 °C +500 °C 3 h | 1210 | 10% | --- |
VT6-Stab | 12 mm | Geschmiedeter Zustand | 1100 | 14% | --- |
VT6 Stange gepresst | 25 -30 mm | Geglüht | 960 | 12% | --- |
VT6-Stab, beta-geschmiedet | --- | Geglüht bei 800 °C 2h | 1058 | 13,2% | 36 |
VT6-Stab, Beta-Schmieden | --- | Anlassen 825 °C 1h | 1117 | 12% | 30 |
VT6 bar alpha+beta Schmieden | --- | geglüht bei 800 °C 2h | 1058 | 15,5% | 41 |
VT6-Stab | --- | Anlassen 825 °C 1h | 1043 | 14,6% | 31 |
VT6-Stab | --- | Anlassen 825 °C 1h +500 °C 2h | 1245 | 12,7% | 30 |
VT6-Stab | --- | Geglüht | 994,1 - 1051,9 | 11,36 - 13,92% | 48,6-60,9 |
VT6 geschmiedeter Stab K | --- | vakuumgeglüht bei 800 °C 6 h | 980 | 14% | 37,2 |
VT6-Stange gehämmert auf K | --- | Abgeschreckt 950°C +500°C 2h | 1092 | 12% | --- |
VT6 geschmiedet HP bar | 1050 °C 1h bis 800 °C, V | 911 | 8% | 41,1 | --- |
VT6 geschmiedet HP bar | 1050 °C 1h. bis 800 °C, V | 1050 °C 1h bis 800 °C, B +500 °C, 2h | 1030 | 6,4% | --- |
VT6 Stäbe GP | 800 °C 1h, V | 1050 °C 1h bis 800 °C, B +500 °C, 2h | 921 | 9% | --- |
Längsfestigkeit von BT6-Stäben
E - Längsrichtung der geschnittenen Proben; P - transversal; H - Höhe, T - tangential. Die Scherfestigkeit in Klammern ist in MPa angegeben.
Die Längsfestigkeit ist die maximale Spannung, bei der das Material bei einer bestimmten Temperatur und nach einer bestimmten Zeit bricht.
Halbfertiges Produkt | Wärmebehandlung | t°C | Zeitstandfestigkeit (MPa) 100 Stunden |
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Stäbe 25 mm | Glühen | 350° | Über 608 |
Stäbe 25 mm | Geglüht | 450° | Über 412 |
Stäbe 25 mm | Abschrecken + Auslagern | 350° | Über 813 |
Stäbe 25 mm | Gehärtet + gealtert | 450° | Über 539 |
Wärmebeständigkeit von BT6-Stäben
Die Wärmebeständigkeit wird durch die Kriechgrenze definiert, d. h. durch die Höhe der Spannung, die ein Material bei einer bestimmten Temperatur um einen bestimmten Betrag verformt. Der Index durch einen Bruch ist die Verformung und die Zeit (in Stunden), in der die Verformung stattfindet.
Halbfertiges Produkt | Wärmebehandlung | t°C | Kriechfestigkeit (MPa) 0,2/100 |
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Stäbe25 mm | Glühen | 350° | Über 529 |
25 mm Stäbe | Glühen | 400° | Über 353 |
Stäbe25 mm | Glühen | 450° | Über 137 |
Geglüht+gehärtet | 350° | Über 617 | |
Abschrecken+Aushärten | 400° | Über 353 |
Ermüdungswiderstand von VT6-, VT6c- und VI6h-Stäben
Stab | Dicke (mm) | Wärmebehandlung | R | Belastungsdiagramm | Zugfestigkeit (MPa) 10.000.000 |
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BT6 | 25 | Glühen | - 1 | Symmetrische Belastung | Über 514 |
VT6 | 25 | Aushärtung + Alterung | - 1 | Symmetrische Belastung | Über 539 |
VT6h | Härtung + Alterung | 10 | - 1 | Biegen mit Rotation | 530 |
VT6c | 25 | --- | - 1 | Biegen mit Rotation | 520 |
Anwendungen
Die Titanlegierung VT6 wird bei der Herstellung von Triebwerksteilen für Flugzeuge (Stopfen, PDC-Schutzrohre) verwendet. Sie wird für die Herstellung von Raketenteilen und kritischen Halterungen verwendet. Sie ist gefragt in der chemischen Technik, bei der Herstellung von Sportgeräten, Haushaltsgeräten, Teilen und Strukturelementen, die mit Süß- und Meerwasser in Berührung kommen. Die biologische Inertheit ermöglicht die Herstellung von chirurgischen Implantaten aus VT6. Alloy VTCH in der Herstellung von pressgeschweißten Teilen gefordert, kontinuierlich bei t ° bis +450 ° C arbeiten, werden sie in Konstruktionen Überschallflugzeuge verwendet, sowie für die Herstellung von Trägern, Klammern und ähnlichen Komponenten Macht.
Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis
Evek GmbH verfügt über eine breite Palette von Titanprodukten höchster Qualität. Das Unternehmen vertreibt Drähte, Ronden und Stäbe aus den Titanlegierungen BT6 und BTCH zu besten Preisen. Die Qualität der Produkte ist durch GOST streng geregelt. Die Daten über die chemische Zusammensetzung, den maximalen Prozentsatz an Verunreinigungen und die mechanischen Eigenschaften sind in den technischen Unterlagen der Produkte enthalten. Die Produkte werden einer Ultraschallprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass sie frei von Mängeln sind. Die Bestellungen werden schnellstmöglich versandt. Großhändler erhalten Vorzugsrabatte.